Sama ada lengan tahan lasak secara berkesan dapat mencegah kecederaan apabila terdapat hubungan frekuensi tinggi dengan objek tajam adalah soalan yang kompleks yang melibatkan pelbagai faktor. Untuk menjawab soalan ini, adalah perlu untuk mempertimbangkan komposisi material, proses pengeluaran, tahap perlindungan, ketahanan, dan prestasi lengan baju tahan dalam persekitaran kerja tertentu. Fungsi utama lengan yang tahan potong adalah untuk menyebarkan, mengimbangi atau melambatkan daya pemotongan yang digunakan oleh objek tajam melalui bahan berprestasi tinggi dan reka bentuk khas, dengan itu melindungi lengan pengguna dari kecederaan.
Lengan tahan lama yang berkualiti tinggi biasanya diperbuat daripada bahan canggih seperti bahan serat berprestasi tinggi, polietilena molekul ultra tinggi, dan aramid, yang mempunyai kekuatan tegangan yang sangat tinggi dan rintangan haus. Dalam hal hubungan frekuensi tinggi, peranan lengan adalah untuk memberikan perlindungan berterusan untuk mengelakkan kerosakan yang disebabkan oleh geseran berulang atau pemotongan objek tajam. Sesetengah lengan tahan lasak akan menambah dawai keluli atau lapisan tetulang bahan sintetik lain dalam reka bentuk untuk meningkatkan lagi rintangan dan ketahanan mereka, supaya mereka masih dapat mengekalkan kesan perlindungan yang stabil semasa kerja intensiti tinggi jangka panjang.
Malah lengan dengan tahap perlindungan yang lebih tinggi mempunyai had prestasi mereka. Hubungan yang kerap dengan objek tajam, seperti bilah, serpihan kaca, tepi logam, dan lain -lain, secara beransur -ansur akan menyebabkan memakai dan penuaan bahan permukaan lengan. Jika bahan atau struktur lengan rosak di bawah tindakan geseran berulang dan pemotongan, kesan perlindungannya akan dikurangkan. Terutama dalam situasi di mana kerja intensiti tinggi diperlukan untuk masa yang lama, rintangan haus dan sifat anti-penuaan lengan menjadi faktor utama dalam mengukur kesan sebenar.
Objek tajam mungkin bukan sahaja menjana daya pemotongan apabila mereka berada dalam hubungan frekuensi tinggi, tetapi juga membawa daya dan tekanan menindik. Sebagai contoh, dalam senario kerja seperti pemprosesan logam, pembuatan kaca, industri pembuatan kertas, dan operasi kayu, lengan pengguna sering akan menghubungi tepi objek tajam, dan objek ini akan menghasilkan tekanan tambahan apabila mereka bergerak pada kelajuan tinggi atau tertakluk kepada kuasa luaran. Lengan anti-potong biasa boleh menghalang pemotongan seketika, tetapi kesan perlindungan mereka mungkin terhad apabila menghadapi daya atau tekanan yang berterusan. Oleh itu, untuk kerja intensiti tinggi ini, beberapa lengan anti-potong akan menambah struktur pelbagai lapisan atau bahan penampan untuk meningkatkan ketahanan dan tekanan mereka dan selanjutnya memastikan keselamatan pengguna.
Persekitaran kerja juga merupakan faktor penting yang mempengaruhi keberkesanan lengan anti-potong. Sebagai contoh, dalam persekitaran suhu basah, berminyak atau tinggi, prestasi lengan mungkin lemah. Walaupun sesetengah lengan mempunyai tahap rintangan yang tinggi, jika mereka tidak mempunyai rintangan air yang baik, rintangan minyak atau rintangan haba, mereka mungkin masih mempunyai batasan dalam operasi sebenar. Oleh itu, apabila memilih lengan yang tahan lasak, syarikat dan pekerja mesti secara komprehensif mempertimbangkan pelbagai petunjuk prestasi lengan mengikut keperluan khusus persekitaran kerja untuk memastikan mereka dapat menyesuaikan diri dengan keadaan kerja yang berbeza dan menyediakan perlindungan jangka panjang dan stabil. 3
